不锈钢搅拌罐的搅拌工艺

搅拌罐的搅拌工艺技术的运用范围越来越广泛，无论是从工业生产行业，还是到日常生活中，都会运用到搅拌技术。总的来说，搅拌就是将两种或两种以上的物料在力的作用下相互混合。

不同的搅拌工艺都会有所不同，因其在工业生产上的搅拌较为复杂，不同的物料、不同的生产工艺需达到不同的效果。搅拌工艺可分为：均相混合、固液悬浮、液液分散、固体溶解、气液分散。下面恒东科技就来讲讲不同搅拌工艺的作用。

均相混合：均相混合是指互溶的液体的混合，在均相混合工艺中，主要的控制因素是循环速率，搅拌桨对物料的剪切作用则是次要的。但是在所混合的两种物料的黏度相差较大时，搅拌桨的剪切作用会是较高黏度的液体在容器中更好的分散。

固液悬浮：固液悬浮是指借助搅拌器的作用，使固体颗粒悬浮在液体中，形成固液混合物或悬浮液。均匀悬浮主要是依靠循环的速度和湍流的强度。对于固液悬浮需要用到转速较高的搅拌器，在物料的混合同时好采用低挡板和壁挡板。

液液分散：液液分散是指低粘度互不相溶的物料的分散。在对低粘度互不相溶的物料时剪切和循环的作用要求会较高。低粘度互不相溶的物料应选用剪切力较大、循环能力较大的搅拌设备。

固体溶解：固体溶解很好理解，就是将固体运用搅拌的形式溶解在其他物料中，剪切对固体溶解的作用较小，所以固体溶解可用剪切能力较小，循环能力较高的搅拌器。

气液分散：气液分散要求气体分散造成足够的相继接触面，利于气体的吸收。气液分散主要的作用的剪切的强度，使用的搅拌器设备应具有对气体的剪切作用。

文章来源：广州恒东科技***